Industria y tecnología

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Active Light

  • Staff at the centre of lighting design – Human Centric Lighting
  • The visual, emotional and biological needs of humans working both at night and during the day are taken into account
  • Safety, precision and quality are encouraged
  • Innovative sensor technology for activity-based lighting that automatically adapts to the user scenario

www.zumtobel.com/activelight

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Challenges and focus topics in your project design

Productivity

 

 

 

 

 

The job market is influenced by high education standards and demographic changes.
 

  • Companies must respond to these changes and adapt lighting to increasingly complex work processes and the individual needs of employees
  • The connection and communication of people, machines, systems and products ensures a further increase in productivity in the form of reduced production times, data analysis, as well as decreased error rates and work-related accidents
Adaptability

  

 

 

 

 

Production processes change at increasingly shorter intervals – rooms regularly have to satisfy different utilisation scenarios and visual requirements.
 

  • Lighting systems have to be highly flexible
  • Quick changes to layouts
  • Minimising production downtimes
  • Minimising production downtimes

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Challenges and focus topics in your project design

Reliability

 

 

 

 

 

Industrial and craft businesses are very diverse and characterised by very different environmental conditions – the lighting requirements also vary accordingly.
 

  • The detection of the prevailing environmental influences plays an increasingly important role in choosing the right lighting, for example:
    • temperature ranges
    • moisture and dirt accumulation
    • cleaning procedure
  • Chemically contaminated ambient atmosphere
  • Checklists for detecting the basic conditions in industrial projects as assistance
Efficiency

 

 

 

 

 

The energy requirements in industrial companies are high due to the long operating and production times.
 

  • A negative carbon footprint and increasing energy costs
  • The right lighting and control system considerably contributes to the optimisation of energy resources
    • Energy-efficient, dimmable LED luminaires can cut power consumption by up to 25 percent in comparison to conventional lighting solutions
    • The intelligent use of presence and daylight sensors and time management systems reduces the need for artificial light even further

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Logistics

High flexibility
  • Track systems are perfect for quickly reacting to modified layouts
  • If LED optics are replaced, the general appearance of the luminaires remains unchanged despite the different light distribution
Ideal illumination
  • Glare for forklift drivers when loading and unloading high shelves
  • Ideal light quality with good glare suppression has a positive effect on productivity and motivation and increases safety
  • Narrow-beam optics for uniform vertical illumination of the shelves in high-bay warehouses; at the same time, horizontal transportation areas are well illuminated
Energy and cost savings
  • High energy consumption due to operating times and room sizes – at least 20 percent of the operating costs of a logistics facility are required for lighting
  • Costs are reduced with efficient LED luminaires with targeted light direction
  • Lighting management systems with corridor functions reduce lighting usage times in areas that are only occasionally used by people
Maintenance
  • Maintenance work in high logistics warehouses is time-consuming and expensive
  • Durable LED luminaires minimise the need for maintenance work
  • Innovative designs reduce dirt accumulation, support the cooling of luminaires and make cleaning easier

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Metal working

Variable work tasks
  • If tasks in the production area change, lighting conditions must be adapted appropriately
  • Track systems are highly flexible and adjustable – the position, type and number of luminaires can be changed quickly and simply
Durability
  • Industrial LED luminaires from Zumtobel are specially designed for demanding environments and are equipped for a long service life with the lowest possible reduction in luminous flux
  • High degrees of protection and optimised luminaire surfaces minimise the accumulation of dirt, and cleaning and service intervals can be prolonged
Oily environments
  • Luminaires are exposed to coolants, oil vapours and metal dust
  • Luminaires made of PMMA with high IP protection classes offer maximum robustness and prevent the penetration of foreign objects
Shiny surfaces
  • A wide range of visual tasks in the metal industry: rough jobs and fine inspection work close together despite individual lighting requirements
  • Disruptive glare by reflection on reflective materials can be minimised with uniform light distribution and the correct luminaire arrangement

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Automotive

Efficiency
  • Energy requirements for lighting in large production halls are high due to the necessary high lumen packages
  • Clear energy savings through the use of dimmable LED luminaires
Silicone-free content & degree of protection
  • Silicones influence the wettability of material surfaces – coating processes are impaired, visible defects occur
  • Strict regulations in the automotive industry often prohibit the use of luminaires containing silicone in order to minimise the risk of contamination
  • Using a higher degree of protection of at least IP5X is recommended for optics and LEDs
  • Contamination of and damage to the luminaire are avoided since flying sparks do not penetrate the housing during cutting work
Maintenance
  • Replacing lamps and luminaire parts can be costly and time-consuming if production has to be interrupted or the areas are difficult to reach
  • Durable LED luminaires with higher degrees of protection and well-thought-out designs help to increase service intervals and reduce maintenance costs
Glare limitation
  • Shiny metal surfaces carry the risk of direct glare and glare by reflection, which have a negative impact on error rates, concentration and fatigue
  • To reduce disruptive light reflections and the subjective sensation of glare, luminaires with uniform, homogeneous light-emitting surfaces are recommended
  • Lateral and parallel arrangement of luminaires to the production line reduces undesired light reflections even further

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Food

Visual quality inspections
  • Visual checks before packaging to check whether products meet freshness and quality requirements
  • The use of light sources with high colour rendering guarantees reliable assessment of the smallest colour nuances
Extreme temperatures
  • There are often very high temperatures in production areas and extreme minus temperatures for areas in which food is stored
  • Zumtobel specially developed products for the food industry designed for long-term use under extreme conditions from -40°C up to +50°C
Standards & guidelines
  • Lighting is subject to strict guidelines in relation to product design and quality
  • The minimum standards for safe production of food products are determined by standards and concepts, such as IFS, BRC or HACCP
    • Protection against falling splinters
    • Surfaces are easy to clean

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Chemicals and pharmaceuticals

Easy maintenance
  • Maintenance work can be a complex task in clean rooms because clean room qualification has to be ensured and validated again
  • Clean room luminaires should also be capable of being maintained from above technical areas so as not to impair clean room integrity and to minimise maintenance costs
Clean rooms
  • More and more products are produced in clean rooms in accordance with the requirements of DIN EN ISO 14644 or GMP
  • Luminaires must meet the following requirements in these strictly controlled areas:
    • Hygienic design due to the smoothest possible surface, high IP degree of protection against dust or moisture penetration into the luminaire housing
    • Resistant surfaces for regular cleaning and/or disinfection (light sources must be resistant to aggressive cleaning agents and biologically resistant)
Demanding visual tasks
  • High illuminance and low glare values for demanding visual tasks in laboratories
  • Disruptive light reflections can be reduced by luminaires with homogeneous light-emitting surfaces
  • Individually adjustable workplace luminaires supplement the general lighting concept

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Car parks and quality inspection

Lighting is used around the clock.
 
  • A combination of an energy-efficient LED lighting solution and corridor-function control system keeps operating costs low
     
  • Vertical illuminance is crucial for safe parking and safely crossing driving lanes
     
  • Light distribution should be as wide as possible for uniform illumination due to the low overall height
     
  • Pleasant room atmosphere due to slight indirect share
Quality inspectors need high concentration to identify and correct even the smallest errors and irregularities.
 
  • Optimum lighting conditions are a prerequisite for this
     
  • In addition to general lighting, workplace lighting that is adapted to the inspection activity is used (e. g. with increased illuminance or special light colour)

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Wood, paper, textiles and agriculture

This application is characterised by stubborn dirt and ammonia emissions that come from animal husbandry and storing manure.
 
  • Luminaires with an extra degree of protection and materials resistant against gases and aggressive cleaning agents released in barns (especially*principally PMMA)
     
  • Energy-saving LED lighting solution for large halls and long operating times
Atmospheres with increased dust and/or fibre accumulation lead to production sites being classed as having increased fire hazards.
 
  • Luminaires with a limited surface temperature and higher degree of protection for areas at risk of fire (marked with "D")
     
  • The label confirms that the luminaire’s outer surfaces, on which easily flammable substances can accumulate, do not exceed the limit temperatures specified in EN 60598-2-24 and provide the required protection against the penetration of solid and liquid foreign objects

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10. Project design principles: typical light distribution in industry

Work spaces with very demanding visual tasks
 
  • Reflection-free, uniform light with high illuminance for undisturbed work
Vertical surfaces

 
  • Intense, even illumination of vertical surfaces, e.g. shelves, machines with lateral visual tasks, large objects such as aeroplanes, trains, etc.
Production areas
 
 
  • Uniform, efficient illumination of large areas
  • Lighting solution works just as well after alterations
  • Wide beam or narrow beam, depending on the room height

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Project design principles: typical light distribution in industry

Low spaces
 
 
  • Even illumination of low spaces (e.g. underground garages)
  • Additional indirect light share for ceiling illumination for a friendly appearance
Storage areas
 
 
  • Uniform, efficient illumination of large areas
  • Lighting solution works just as well after alterations
  • Wide beam or narrow beam, depending on the room height
Quality checks/inspection workplaces
 
 
  • Light has to be precisely adjusted to the task at hand in terms of light colour (colour rendering), light direction, amount of light and the position of the lighting
  • Additional workplace-related lighting
  • Flat, shadowless light
  • Different colour temperatures

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Referencias

ICT Iberica
Zaragoza, España
Propietario: ICT Ibérica
Luminotecnia: JT Ingeniería
Planificación eléctrica: JAB Iluminación
Sistema eléctrico: Gedesel
Fotografías: Víctor Serrano

ICT. Empresa, historia

ICT Ibérica, fundada en el año 1999, es una de las instalaciones más eficientes y modernas de papel tisú del Sur de Europa. Sus áreas de negocio abarcan: marcas de consumo, marca propia y negocios B2B.

En las marcas de consumo ICT Ibérica produce, comercializa y distribuye en España y Portugal la popular marca Foxy. Por otro lado, ICT Ibérica también es líder en el mercado de marcas propias. El área del B2B lo contempla como un negocio estratégico.

En el año 2018 se completó la duplicación de capacidad productiva, con una segunda máquina continua PM22 que aumentó la producción a 140.000 toneladas. Para completar la propuesta productiva, se puso en marcha un almacén automático con capacidad para 25.000 palés lo que permite la calidad de servicio e incrementa los stocks.

Agentes del proyecto

Una nueva planta de producción se puso en marcha en la fábrica ICT de Zaragoza (PM22) y con ello el reto de dar con la solución idónea que combinara las luminarias más adecuadas y el sistema de control más eficiente.

Grupo JAB Aragón, distribuidor de material eléctrico y especialista en instalaciones eléctricas, colaboró en el estudio de diseño e iluminación junto con JT Ingeniería, quien gestiona y desarrolla proyectos de manera integral y que ha llevado el seguimiento de este proyecto. El objetivo de ambos era conseguir un fabricante capaz de lograr que la luz se convirtiese en agente protagonista, interviniendo favorablemente en el proceso de producción y garantizando las mejores condiciones de trabajo posibles dentro de la fábrica.

Tras un estudio minucioso, ambos consideraron que Zumtobel era la solución idónea para un proyecto de tal envergadura. A Zumtobel le avalan años de experiencia en el sector de la iluminación y control. Para Zumtobel, ICT supuso un proyecto global que abarcaba: La implantación de toda la iluminación con tecnología LED, más el estudio de iluminación de emergencia con un sistema de batería centralizada y adicionalmente un sistema integral de control basado en DALI para la supervisión integral de toda la instalación de iluminación.

El proyecto ha supuesto un concienzudo trabajo de instalación e ingeniería para lograr una perfecta integración de iluminación normal y de emergencia, sin renunciar en ningún momento a la eficiencia y eficacia del sistema. Gedesel, especialista en instalaciones eléctricas, ha sidpo la empresa responsable de toda la instalación y puesta en marcha eléctrica del proyecto. Zumtobel Services ha sido responsable de los trabajos de programación del sistema.

Solución de iluminación General

De un amplio porfolio de luminarias se ha seleccionado la gama CRAFT, una luminaria LED para grandes alturas que cuenta con su propia historia. Capaz de alcanzar potencias desde 119W hasta 175W y conectada a carril especial de 11 polos tipo TECTON. La solución se basa en una muy eficiente luminaria LED (135-144 lm/W) para entornos industriales equipada con driver DALI 230V AC/DC certificado para uso en modo emergencia (IEC 60598-2-22) combinado con la versatilidad y sencillez de instalación y mantenimiento  que nos aporta el carril electrificado de altas prestaciones ZUMTOBEL TECTON.

Podemos nombrar algunas de las singulares características de estas luminarias, como son los bajos niveles de deslumbramiento, una estructura exclusiva de aletas de refrigeración para una óptima gestión térmica y una reducción del polvo depositado al mínimo; unido todo ello a el uso de unos led y drivers de calidad industrial, que sumado al alto grado de optimización térmica, garantizarán una vida útil de más de 50.000  horas de uso (L85).

Los entornos industriales requieren de luminarias con características especiales para que se adapten a los amplios espacios y, en ocasiones, a la posible ausencia de luz natural, las luminarias CRAFT están diseñadas para ello. Gracias a su lente de óptica cuadrada está creada para optimizar al máximo su distribución en superficie y alcanzar de manera muy uniforme todos los puntos del espacio.

Solución de iluminación de Emergencia

Alumbrado general y de emergencia bajo una misma solución, este ha sido el gran reto al que se ha enfrentado Zumtobel y que ha resuelto con éxito. De igual modo, existía la necesidad de integrar un sistema de fijación flexible tipo carril y que se usara una tecnología de batería central que facilitara el mantenimiento de unas luminarias que se encuentran a gran altura.

La tecnología de las luminarias ha posibilitado que no hiciese falta ningún equipo o material adicional, ya que el mismo driver LED cuenta con tecnología DALI y con posibilidad de su uso en modo emergencia DC. Así mismo, la instalación de las luminarias seleccionadas como emergencia no supuso ninguna complicación gracias al uso del carril TECTON que dispone de alimentación trifásica, más dos circuitos de emergencia, más DALI.

En toda la línea de proceso se incorporaron tres armarios de batería centralizada CPS, a través de los cuales se supervisan los diferentes circuitos de emergencia y se realizan de manera automática las pruebas de funcionamiento y duración pertinentes. Adicionalmente los armarios CPS disponen de panel táctil local, de conexión a la red LAN de ICT y están comunicados con el sistema de control y supervisión de iluminación ZUMTOBEL LITENET.

Lo que en el mundo de la iluminación hace años parecía casi imposible, hoy a través de las soluciones digitales podemos lograrlo con facilidad. La combinación de tecnologías posibilita que todas las partes de una instalación lumínica puedan funcionar por si solas de manera conectada y coordinada y que al mismo tiempo sean accesibles para su supervisión a diferentes niveles.

 

Solución de iluminación de Emergencia

Alumbrado general y de emergencia bajo una misma solución, este ha sido el gran reto al que se ha enfrentado Zumtobel y que ha resuelto con éxito. De igual modo, existía la necesidad de integrar un sistema de fijación flexible tipo carril y que se usara una tecnología de batería central que facilitara el mantenimiento de unas luminarias que se encuentran a gran altura.

La tecnología de las luminarias ha posibilitado que no hiciese falta ningún equipo o material adicional, ya que el mismo driver LED cuenta con tecnología DALI y con posibilidad de su uso en modo emergencia DC. Así mismo, la instalación de las luminarias seleccionadas como emergencia no supuso ninguna complicación gracias al uso del carril TECTON que dispone de alimentación trifásica, más dos circuitos de emergencia, más DALI.

En toda la línea de proceso se incorporaron tres armarios de batería centralizada CPS, a través de los cuales se supervisan los diferentes circuitos de emergencia y se realizan de manera automática las pruebas de funcionamiento y duración pertinentes. Adicionalmente los armarios CPS disponen de panel táctil local, de conexión a la red LAN de ICT y están comunicados con el sistema de control y supervisión de iluminación ZUMTOBEL LITENET.

Lo que en el mundo de la iluminación hace años parecía casi imposible, hoy a través de las soluciones digitales podemos lograrlo con facilidad. La combinación de tecnologías posibilita que todas las partes de una instalación lumínica puedan funcionar por si solas de manera conectada y coordinada y que al mismo tiempo sean accesibles para su supervisión a diferentes niveles.

Solución de control de iluminación

La integración del sistema de control en un espacio de grandes dimensiones supone un trabajo de estudio y coordinación. En este caso, la fábrica ICT cuenta con un Rack de gestión central en el que se encuentra el procesador de control LITENET FLEXIS N3 y que a su vez, se conecta a los diferentes cuadros de control DALI distribuidos por la fábrica mediante la Red LAN.

Los controladores locales NETLINK CCD disponen todos de un puerto de red RJ45 y 3 canales DALI, y son los encargados de comunicar con todas y cada una de las luminarias del proyecto así como con los sensores, pulsadores y demás elementos. La conectividad Ethernet IP de todos los componentes permite usar de manera sencilla una infraestructura de comunicaciones robusta y segura, ya existente y mantenida por los eficientes servicios IT de ICT Ibérica. Adicionalmente esto facilita la supervisión, soporte y mantenimiento de manera remota desde cualquier lugar mediante conexiones seguras VPN.

Aprovechar al máximo la luz solar es sinónimo de ahorro y eficiencia, los sensores de luz (ED-EYE) incorporados al sistema logran mantener de manera fluida niveles equilibrados entre luz natural y la artificial sin que el usuario final pueda percibirlo.

Podemos considerar que el sistema de control utilizado en ICT ha sido clave para dar forma al proyecto, un todo en uno. Por una parte, se encarga de testear periódicamente que cada una de las luminarias y elementos del sistema funcionan correctamente, administra los valores y escenas de todas las luminarias. Además permite el control automático por luz natural de las zonas programadas, dispone de los horarios y calendarios para iluminación normal y de emergencia de la fábrica y finalmente proporciona a los usuarios del sistema las herramientas necesarias para la supervisión y manejo de su instalación de iluminación.

Conclusión

El proyecto ICT PM22 es un buen ejemplo de Industria del siglo XXI. Gracias al uso conjunto de una tecnología eficiente de iluminación y un sistema de control avanzado, se han conseguido unos excelentes niveles de iluminación, un mayor confort visual para los trabajadores, un ahorro de energía significativo y una instalación de emergencia altamente eficaz y segura.

Todo este conjunto de aspectos en la vida del proyecto lumínico ha supuesto que JAB Aragón se haya hecho con el galardón al premio de mejor proyecto global 2018 entregado por ZUMTOBEL.

 

 

 

 

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Gebrüder Weiss
Pöchlarn, Austria
Propietario: Gebrüder Weiss, Lauterach (AT)
Gebrüder Weiss, uno de los mayores proveedores de transporte y logística de Europa, con sede en Lauterach, en la provincia austriaca de Vorarlberg, prosigue su alianza de largos años con Zumtobel. En un pabellón de transbordo de mercancía de cerca de 2.250 metros cuadrados del emplazamiento de la empresa en Pöchlarn se sustituyeron tubos fluorescentes convencionales por la solución modular de bandas luminosas TECTON LED de Zumtobel.

En virtud de su elevada eficiencia energética, los LED juegan un papel esencial en la construcción y remodelación de las bases logísticas de Gebrüder Weiss. En el proyecto de rehabilitación de Pöchlarn, a la hora de optar por TECTON LED se tendrían en cuenta razones de orden ecológico, funcional y económico. Markus Nigsch, jefe de Gestión de Bienes Inmobiliarios e Infraestructuras de Gebrüder Weiss, describe como sigue los principales requisitos que se planteaban: "Buscábamos una solución industrial que pudiéramos utilizar como sistema básico y adaptar con flexibilidad a diferentes directrices para la iluminación de los distintos sectores del pabellón". Por ejemplo, los detectores de movimiento debían poder integrarse fácilmente. Un argumento a favor del sistema Zumtobel fue, en particular, su reducido mantenimiento. Tanto la banda luminosa como el carril portante están diseñados conforme al principio plug-and-play. No se requieren herramientas ni para el montaje de los elementos del carril portante ni para la sustitución de las luminarias. Al ciclo de mantenimiento notablemente prolongado de la solución contribuye además la larga vida útil de los LED de diez años por término medio.

El impacto directo de TECTON LED sobre el balance de CO2 del pabellón de transbordo de mercancías de Pöchlarn lo ilustra Markus Nigsch mediante una comparación directa con la solución fluorescente desechada: "El consumo energético anual se redujo de 1,2 millones de kilovatios/hora a menos de 465.000 kilovatios/hora. Esto implica un descenso de las emisiones de CO2 generadas por la iluminación de casi 139 toneladas anuales – es decir a apenas el 38,6 por ciento del nivel anterior".

Resultados positivos similares también se obtendrían con soluciones LED de Zumtobel en nuevas edificaciones de mayor magnitud de Gebrüder Weiss, caso del Centro Logístico de Wels, de la planta checa de Jeneč y de la nueva nave de logística y oficinas en la sede central de Lauterach.

Zumtobel. La Luz.

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Solución de iluminación
Halle 100 VW Motorenwerk
Chemnitz, Alemania
Propietario: Volkswagen AG, Wolfsburg (DE)
Arquitecto: IC-L Ingenieur Consulting Langenhagen GmbH & Co. KG Langenhagen (DE)
Diseño luminotécnico: Volkswagen AG, Wolfsburg (DE)
Planificación eléctrica: Volkswagen AG, Wolfsburg (DE)
Sistema eléctrico: Voith Industrial Services GmbH, Chemnitz (DE)
"Del producto a la fábrica": este el es principio por el que Volkswagen se rige en su planificación. Esto significa que todo aquello desarrollado y puesto en la práctica en los últimos años en materia de tecnología innovadora y ecológica de vehículos automotores también deberá aplicarse en el futuro en la arquitectura de las plantas de producción. La empresa pretende convertirse a más tardar en 2018 en el fabricante de automóviles más respetuoso con el medio ambiente del mundo. Con el nuevo edificio de la nave 100 de la fábrica de automóviles de Chemnitz se ha avanzado un paso más en esta meta.

En noviembre de 2013, el proyecto fue distinguido con el Certificado Oro de la Asociación Alemana para la Construcción Sostenible (DGNB). Es decir que la ampliación de la nave cumple los estrictos requisitos del catálogo de criterios de la DGNB, fundamentado en un planteamiento integral de economía, ecología y comodidad del usuario. Respondiendo al lema de "más sostenibilidad, menos impacto medioambiental", en el marco de diversos seminarios se trabaja intensamente a fin de reducir el consumo energético, centrándose en un enfoque global de los procesos de producción. En este proceso se evalúa la eficiencia energética de las plantas de producción y se agotan los potenciales de optimización, por ejemplo, acudiendo a la iluminación mediante la futurista tecnología LED.

Los procesos de fabricación pasan por centros de mecanizado de alta tecnología y complejas cadenas de montaje casi completamente automatizadas. En estas zonas debía facilitarse una iluminación básica de un valor medio de 300 lux. Otro de los requisitos era la posibilidad de regular las luminarias y la integración de una iluminación de emergencia en la tira de luz. Zumtobel pudo cumplir todas estas especificaciones a cabalidad acudiendo al sistema de tira luminosa TECTON LED y a luminarias de emergencia integradas. El control eficiente de las tiras luminosas corre a cargo de módulos DIMLITE.

Zumtobel. La Luz.

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Solución de iluminación
Risse + Wilke Kaltband GmbH & Co.
Iserlohn, Alemania
Propietario: Risse + Wilke Kaltband GmbH & Co., Iserlohn (DE)
Planificación eléctrica: Mark-E, Hagen (DE)
La renovación de la iluminación permite un ahorro de energía de hasta el 45 por ciento
En la planta de producción del fabricante de flejes laminados en frío Risse+Wilke, hasta la fecha se había trabajado bajo lámparas de halogenuros metálicos. Sin embargo, esta solución convencional, hasta ahora en boga y destinada a facilitar la cantidad de luz necesaria en grandes y altas naves industriales, apenas puede competir con las modernas soluciones de iluminación, tanto cualitativa como cuantitativamente. Estas últimas permiten optimizar las condiciones de los puestos de trabajo, aumentar la motivación y prevenir el agotamiento y, por ende, también los accidentes de trabajo. De allí que el proveedor de flejes laminados en frío haya optado por modernizar el sistema de iluminación de la nave de producción acudiendo a nuevas luminarias de reflector para grandes alturas.

Las 545 nuevas luminarias de reflector para grandes alturas VALUEA están dotadas de avanzadas lámparas fluorescentes y potentes reflectores. La alta calidad de la luz la confirma el excelente índice de reproducción del color > 80 y la iluminación ahora más homogénea. El flujo lumínico es prácticamente constante y tampoco la operación a temperaturas ambiente de 35 °C es problema alguno. Un factor central de la elevada eficiencia energética es la utilización de modernos balastos controlables. Ya la simple regulación reduce el consumo energético en un 30 por ciento en comparación con una solución no regulable, mientras que la gestión de iluminación en función de la luz natural aumenta aún más el potencial de ahorro. Otra ventaja es la luz libre de centelleos que reciben las máquinas rotativas. Las lámparas fluorescentes, a diferencia de los reflectores de techo alto convencionales en los que se aplican técnicas de 50 Hz, se operan a una frecuencia de 22 KHz y, por lo tanto, previenen el efecto de estroboscópico.

Tras la renovación de la iluminación con VALUEA y con el sistema de gestión de iluminación DIMLITE, Risse+Wilke consume un 45 por ciento menos de energía. El sencillo sistema Plug-and-Play facilita la puesta en servicio. En DIMLITE, los componentes deseados simplemente se suspenden de un módulo base y se activan por medio de la función auto setup. También el solicitado control en grupo pudo ponerse en práctica sin problemas, posibilitando la regulación individual de grupos de luminarias en función de la luz natural. Una ventaja adicional: gracias al sistema de control de iluminación, ahora es posible responder con flexibilidad a modificaciones en las áreas de almacenes y producción.

Zumtobel. La Luz.

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Solución de iluminación
Alexander Bürkle GmbH & Co.KG
Friburgo, Alemania
Propietario: Alexander Bürkle GmbH & Co. KG, Friburgo (DE)
Arquitecto: Freyler Industriebau GmbH, Kenzingen (DE)
Planificación eléctrica: Planungsgruppe Burgert, Schallstadt (DE)
Sistema eléctrico: El. Geppert, Breisach (DE)
Dos aplicaciones, una solución

El recinto de la empresa Alexander Bürkle GmbH se ha ampliado con un almacén de 2.600 m² y un edificio de oficinas anexo al mismo. Como participante en el programa de fomento ECOFIT de la ciudad de Friburgo, la compañía mayorista de material electrotécnico de esta misma población hizo uso de todas las posibilidades para implantar una operación ecológica y económica en base a sistemas modernos. El innovador concepto de iluminación de Zumtobel dio un valioso aporte a este fin, reduciendo el consumo energético pero conservando la alta calidad de la luz.

La arquitectura de la nueva sección administrativa de tres plantas estaba como hecha para aprovechar las ventajas de los LED. Las superficies de oficinas, realizadas por completo sin soportes, permiten una flexible utilización del espacio. Basándose en una solución especial del downlight LED CRAYON, Zumtobel desarrolló un concepto de iluminación de oficinas igualmente moderno. A ras de techo se montaron 122 downlights LED CRAYON de 48 W, de formato cuadrado y de un tamaño especial de 625 mm. Su cálido color de luz de 4.000 Kelvin se traduce en una agradable y homogénea iluminación general. Ofrece asimismo una larga vida útil con una luz de color estable, libertad de mantenimiento y posibilidad de regulación.

El almacén destaca por su arquitectura funcional y de uso razonable de recursos, en la que múltiples tragaluces dejan penetrar un máximo de luz natural. La luz artificial se utiliza exclusivamente si la luz natural no da abasto para alcanzar la iluminancia requerida. Para la iluminación general de la bodega, los responsables acudieron al probado sistema de luminarias en tira TECTON. La línea luminosa de estructura modular ofrece una óptima luz para el sector industrial, garantizando una iluminancia de 300 lux acorde a las normas. Además puede ampliarse con flexibilidad y completarse con reflectores y luminarias de seguridad.

El downlight LED CRAYON, con una clase de protección IP 44, se instaló en las zonas húmedas. Esta luminaria de 12 W alcanza el nivel de una lámpara halógena de 50 W o de una lámpara fluorescente compacta de 18 W. Esto significa que los downlights convencionales pueden reemplazarse sin mayores labores por luminarias LED de mayor eficiencia y durabilidad.

Zumtobel. La Luz.

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Solución de iluminación
Empresa de Transportes Urbanos ASEAG
Aquisgrán, Alemania
Propietario: ASEAG Verkehrsbetriebe, Aquisgrán (DE)
Sistema eléctrico: Frings Elektrotechnik, Alsdorf (DE)
Proveedor energético ahorra energía

Al entrar al pabellón de mantenimiento de la Empresa de Transportes Urbanos de Aquisgrán, si bien lo primero que impresiona son los autobuses, la mirada rápidamente se dirige a la placentera y muy brillante iluminación. El hecho de que esta iluminación opera, asimismo, con gran eficiencia, es resultado de la tecnología oculta en el nuevo sistema de alumbrado.

En las dos grandes naves se mantienen y limpian los 280 autobuses de la Empresa de Transporte Público y Suministro Eléctrico de Aquisgrán así como 150 autobuses de otros operadores. Por ser esta una tarea efectuada las 24 horas del día, la iluminación implica una gran parte de los costes operativos. El sistema anterior ofrecía una potencia total de conexión de 26.000 vatios y operaba 18 horas al día. Pero aún debían aprovecharse las amplias lumbreras, las cuales ofrecen las mejores condiciones para canalizar la luz natural.

Gracias a las nuevas luminarias para zonas húmedas SCUBA y fuentes de luz T5, regulables y de mayor eficiencia, bastan ya 18.000 vatios para iluminar, conforme a las normas, los puestos de trabajo de la nave menor con 550 a 600 lux. Cada luminaria SCUBA está conectada al sistema de control LUXMATE Professional con sensor de luz natural, siendo regulada o apagada automáticamente. Incluso con cielos nublados, rara vez se sobrepasa un valor de conexión de 12.000 vatios, en tanto que, en períodos soleados, la potencia de conexión necesaria baja hasta a los 5.000 vatios. Esto supone una reducción en más del 60%. Este cálculo aún no incluye el adicional potencial de ahorro aportado por los detectores de presencia, cada uno de los cuales atenúa gradualmente y luego apaga de 3 a 4 luminarias, al no hallarse persona alguna en el área. La nave mayor ofrecía un potencial de ahorro aún más impresionante. La potencia de conexión total pudo reducirse de los 58.000 vatios a un promedio de 30.300 vatios. Si hace buen tiempo, en la estación medidora se registran valores de conexión de 14.500 vatios, con lo que el período de amortización del sistema es de tan solo 2 años.

También la tecnología de seguridad se actualizaría. En los carriles portantes se hayan integradas luminarias de seguridad RESCLITE, dotadas de potentes LED. Gracias a su alta eficiencia e ideal distribución de la luz, basta una limitada cantidad de luminarias para realizar una iluminación de seguridad conforme a las normas, también con grandes alturas de montaje. Para cumplir sus tareas, la potente unidad LED requiere un mínimo de energía. La potencia de conexión es de únicamente 5 vatios y, en modo no mantenido, incluso de tan solo 1,5 vatios.

Zumtobel. La Luz.

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Solución de iluminación
Parker Hannifin & Co.KG
Bielefeld, Alemania
Propietario: Parker Hannifin GmbH & Co.KG, Bielefeld (DE)
Arquitecto: Robert Wiehofsky, Podufal + Wiehofsky, Löhne (DE)
Planificación eléctrica: Fred Hölters, Elplan Ingenieurgesellschaft, Minden (DE)
Sistema eléctrico: Schlau Elektrotechnik GmbH, Lemgo (DE)
Excelente calidad de luz desde 18 metros de altura

El nuevo centro logístico de la Parker Hannifin GmbH en Bielefeld presenta unas dimensiones impresionantes con su almacén de estanterías altas de 18 metros de altura para unos 15.000 palés. En la bodega, la luz debe penetrar hasta los anaqueles más bajos e incluso en ellos facilitar una iluminancia de 200 lux. Solo así se puede estar seguro de identificar todos los artículos por sus códigos de barras de forma rápida y sin errores. El sistema de tiras de luminarias TECTON convencería de inmediato por su muy buena calidad de luz y alta eficiencia energética. Gracias a reflectores de radiación concentrada y la dotación de 1 lámpara de 80 vatios se consigue perfectamente la iluminancia requerida. Al mismo tiempo, la estructura modular del sistema TECTON y el fácil montaje ofrecen una gran capacidad de adaptación a futuras ampliaciones del recinto y remodelaciones de las naves industriales. Y para, también en emergencias, disponer de luz suficiente, la iluminación de emergencia ya se integraría en el sistema de luminarias en tira. Con ayuda del sistema de carriles electrificados de 11 polos, cada pasillo cuenta con tres luminarias de emergencia.

También en el pabellón de producción y expedición, de ocho metros de altura, se aplicaría TECTON con reflectores de haz estrecho. Puesto que en la nave se trabaja en jornadas de tres turnos, la iluminación está en operación continua de lunes a viernes. Para, sin embargo, reducir el nivel de iluminación si así se requiere y ahorrar energía, las bandas luminosas pueden encenderse a solo un tercio o bien dos tercios de su intensidad.

En cambio, los sectores administrativos y representativos ofrecen todo un contraste luminotécnico: luminarias suspendidas SCONFINE Linea, downlights PANOS Q y líneas luminosas SLOTLIGHT dispuestas en rectángulo reciben al visitante con un maravilloso conjunto luminoso. Gobernadas por el sistema de gestión de iluminación LUXMATE Emotion, con ellas pueden activarse escenarios lumínicos preprogramados pulsando un botón. En las áreas de oficinas, la luminaria empotrada LUZ SUAVE IV y la luminaria de pie KAREA componen una ambientación luminosa similar a la producida por la luz diurna con una agradable relación entre iluminación directa e indirecta, para así crear unas óptimas condiciones de trabajo sin deslumbramientos. La suave luz de la luminaria suspendida SCONFINE ofrece en la cantina tranquilidad y relajamiento. Con sus amplias superficies reflectantes, unos elementos arqueados colgantes subrayan el agradable efecto de la luz.

Zumtobel. La Luz.

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